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脫銷設計要求
·采用SCR工藝，脫硝工藝要適用于工程己確定的燃料條件，并考慮燃料來源的變
·化可能性及環保要求提高的可能性；
·采用20%氨水作為脫硝還原劑；
·煙氣脫硝裝置的控制系統可進入主機控制系統；
·煙氣脫硝效率≥90%；
·NH3逃逸量控制在5ppm以下；
·脫硝裝置可用率不小于98%，服務壽命為15年；
·采用成熟的SCR工藝技術，設備運行可靠;
·根據工程的實際情況盡量減少脫硝裝置的建設投資；
·脫硝工藝脫硝還原劑、水和能源等消耗少，盡量減少運行費用；
·煙氣脫硝不能影響機組功率及正常運行，同時，煙氣脫硝系統應具備單獨運行、單獨檢修的要求；
·我方整個完成脫硝系統的設計、制造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等。
SCR反應原理
SCR的全稱為選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reducation)。
催化還原法是用氨或尿素之類的還原劑，在一定的溫度下通過催化劑
的作用，還原廢氣中的NOx(NO、NO2)，將NOx轉化非污染元素分子
氮(N2)，NOx與氨氣的反應如下：
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O
SCR系統包括催化劑反應器、還原劑制備系統、氨噴射系統及相
關的測試控制系統。SCR工藝的核心裝置是催化劑和反應器，有臥式
和立式兩種布置方式，一般采用立式較多。
SCR反應器本體
SCR反應器本體依煙氣流向可分為噴氨段、混合段、均流段、反應段。SCR脫硝效率與以下因素有關：
催化劑質量； 反應溫度； 停留時間； 氨氮比； 氨氣與煙氣混合均勻程度； 煙氣在SCR反應器內分布均勻程度。
為達到較高的脫硝效率，設計每個功能段時必須考慮以上因素，每個環節均優化設計。在本項目中，設計進入SCR系
統的煙氣溫度為300-400℃。
噴氨格柵或氨水專用噴槍
噴氨段內安裝有噴氨格柵，噴氨格柵上安裝有噴氨專用噴嘴，噴氨格柵不僅能將氨氣均勻噴入煙氣中，而且還有良好的初步混合效果。只有噴氨格柵噴出的氨氣均勻，后面的混合器的混合效果才能好。
噴氨格柵或氨水專用噴槍
噴氨段內安裝有噴氨格柵，噴氨格柵上安裝有噴氨專用噴嘴，噴氨格柵不僅能將氨氣均勻噴入煙氣中，而且還有良好的初步混
合效果。只有噴氨格柵噴出的氨氣均勻，后面的混合器的混合效果才能好。
混合器
為使氨氣與煙氣混合均勻，在噴氨格柵后安裝有混合器，混合器采用多層縱向折流板形式，通過折流板等的擾流，使煙氣
與氨氣充分混合均勻。混合器依據CFD數值模擬計算結果進行設計，保證氨氣混合效果。
整流器
混合好氨氣的煙氣在反應器內的分布均勻程度不僅影響脫硝效率，也影響到氨的逃逸濃度。煙氣流速高區域煙氣停留時間短
脫硝效率低、部分氨氣無法反應而逃逸，雖然煙氣流速低區域脫硝效率高，但在煙氣分布不均勻時，會出現總體脫硝效率低、
氨易逃逸。
立式SCR反應器上方煙氣流向需要轉90°角度，均流器前煙道不僅短，而且也有多個影響氣流的局部構件。安裝均流器空
間小，為使進入催化劑層的煙氣分布均勻，均流器采用導流板加均流格柵板形式，導流板和格柵板依據CFD數值模擬計算結
果進行設計。保證進入催化劑層的煙氣流速均勻程度σ<0.2。
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